Машина для обжима углов с поворотным инструментом

Специальное оборудование для производства алюминиевых окон с ломаной перемычкой, подходящее для соединения под углом 90 градусов алюминиевых дверей и окон с угловой структурой. Он использует новую механическую структуру связи, обеспечивающую полную синхронизацию углов. Оснащенный тремя магазинами ножей, он может адаптироваться к различным типам дверей и окон, а вращающийся магазин ножей более удобен для регулировки. Позиционирование регулируется вверх и вниз, что подходит для обработки профилей с различными формами и размерами поперечного сечения-.
Жесткая синхронная подача левой и правой пуансонов позволяет избежать ненужной деформации в процессе сборки угла, делая соединение оконного уголка более надежным. Структура синхронной подачи упрощает регулировку станка, а расстояние между верхней и нижней угловыми группами резьбы регулируется для облегчения выравнивания инструмента. Однолезвийные многоточечные угловые фрезы-могут быть настроены для повышения надежности изоляционного моста из алюминиевых дверных и оконных угловых групп.

 

 

Особенности продукта

01.

Дизайн журнала для инструментов

Установлены три комплекта инструментов для обработки профиля, что сокращает время смены инструмента и повышает эффективность работы. Часто используемые инструменты можно использовать постоянно.

Смена инструмента: Держатель инструмента вращается для смены и фиксации инструмента, скорость смены инструмента составляет 3 секунды.

02.

Корректирование

Маховик совмещен со счетчиком для точной регулировки. Маховик и счетчик обеспечивают точную регулировку, позволяя запоминать значения при обработке различных профилей. При смене профилей просто установите желаемое значение, чтобы завершить настройку положения.

Расположение: пневматический подъемник и электрическая регулировка.

Пневматический подъемник облегчает загрузку и разгрузку профилей во время работы.

Электрическая регулировка исключает необходимость снятия позиционирующей пластины при смене профилей. Позиционирующая пластина может электрически регулироваться вверх и вниз.

Оптимизированный рабочий ход для большего комфорта оператора.

Оптимизированная конструкция схемы минимизирует ход цилиндра во время простоя. Время обработки-формирования угла на-треть быстрее, чем у аналогичных моделей, что экономит труд, время и энергию.

Конструкция механической трансмиссии включает гладкий вал с медной втулкой, что сводит к минимуму износ и увеличивает срок службы в условиях длительной-высокой-нагрузки.

Упрощенная конструкция заднего расположения профилей делает регулировку более удобной и быстрой.

Оборудован высококачественной-гидравлической станцией. Улучшенное рассеивание тепла маслом обеспечивает срок службы рабочих компонентов и стабильную мощность при длительной-работе с высокими-нагрузками.

Основное использование и сфера применения

Энергосберегающая-машина для обжима тяжелых углов алюминиевых дверей и окон представляет собой высококачественное-оборудование для производства алюминиевых дверей и окон, подходящее для соединения алюминиевых дверей и окон под углом 90 градусов с угловой структурой. Он также подходит для подключения двух угловых кодов.

Основные технические параметры

Рабочее давление источника газа 0,6~0,8 МПа.

расход газа 2л/мин

Общее групповое давление 30~41,6 кН

Ход группового цилиндра 100 мм.

Диапазон регулировки основного блока позиционирования 100 мм.

Высота обрабатываемого профиля (максимум) 200мм.

Основной состав, принцип работы и структурные характеристики

3.1 Основные компоненты

Машина состоит из корпуса, рабочего стола, механизма регулировки позиционирования, вспомогательного устройства позиционирования, механизма угловой сборки, механизма боковой регулировки верхнего углового ножа, верхнего прижимного устройства, гидравлической системы ножного переключателя и других основных компонентов. Пневматическая система состоит из ножного педального клапана, цилиндра, манометра, лубрикатора масляного тумана, водоотделителя и т. д.

3.2 Принцип работы

Гидравлический цилиндр толкает рычаг, а рычаг толкает вперед два комплекта угловых механизмов. Установленный угловой нож на гнезде ножа обеспечивает соединение дверей и окон под углом 90 градусов.

3.3 Структурные характеристики

Эта машина представляет собой новую модель, разработанную с учетом преимуществ аналогичных продуктов из других стран. Он использует электрическое и гидравлическое управление работой. Благодаря новой конструкции механического рычажного механизма исключается влияние асинхронной резки угла на качество формирования угла, что делает формирование угла полностью синхронизированным, с более постоянной глубиной и большей точностью при 90 градусах. Кроме того, переднее и заднее позиционирование обеспечивает регулируемое верхнее и нижнее положение, а также регулируемые расстояния-от-сзади, что позволяет обрабатывать профили различных-форм и размеров поперечного сечения.

Установка и регулировка

4.1 Экологические требования

Групповую машину следует устанавливать на твердый цементный пол в сухом, -свободном от пыли и не-неагрессивном помещении, защищенном от газов.

4.2 Распаковка на месте

После распаковки переместите угловую машину и ее упаковочную основу в положение установки, снимите крепежные винты угловой машины и основания и с помощью манипулятора переместите угловую машину в положение установки.

4.3, подключите источник газа

Установите источник воздуха на разъем блока очистки источника воздуха «три-в-одном на боковой стороне фюзеляжа. Убедившись в отсутствии утечек, отрегулируйте давление воздуха на уровне 0,6–0,8 МПа.

4.4 Регулировка

4.4.1 Регулировка скорости движения цилиндра

Отрегулируйте позиционирующий цилиндр и обратный клапан на групповом угловом цилиндре, чтобы контролировать скорость его движения.

4.4.2 Регулировка зажима заготовки

Поместите профиль с кодом угла перед вспомогательным локатором, совместив точку внешнего угла шва под углом 45 градусов с верхним концом угла 90 градусов на локаторе. Отрегулируйте высоту основного позиционирующего блока в соответствии с высотой профиля и убедитесь, что он правильно прилегает. Высота углового инструмента должна соответствовать высоте кода уголка, соединенного с профилем. Если внутреннее ребро профиля особенное, замените основной позиционирующий блок, чтобы он мог проникнуть в полость между ребрами, не касаясь их. Поэтому основной блок позиционирования выполнен в виде гибкого соединения, позволяющего пользователям настраивать различные блоки позиционирования в зависимости от профиля.

4.4.3 Регулировка положения и глубины точки прессования K

Прочность и надежность шарнирного соединения во многом зависит от регулировки положения точки прижима К и глубины прижима Н.

4.4.3.1 Теоретически точка К должна располагаться на продолжении косой стороны вне угловой кодовой канавки. Конкретный метод реализации заключается в следующем:

Поместите код угла непосредственно между опорой и антенной и добавьте шайбу внутри кода угла. Толщина шайбы равна толщине стенки А профиля. Обрежьте внешний край канавки с кодом угла прямо под углом.

4.4.3.2 Теоретически глубина клепки заключается в том, чтобы прижать стенку экструзии пуансоном и прижать эту часть материала ко дну угловой кодовой канавки, уместно просто коснуться наклонной кромки канавки.

4.4.3.3 Когда положение точки K отмечено (или в соответствии с физическим кодом) и глубина прессования H рассчитана, конкретные этапы регулировки следующие:

Зонд вспомогательного локатора располагается вдали от заготовки (как можно дальше).

Нажмите на педальный клапан позиционирования.

Главный блок позиционирования перемещается по направлению к заготовке и контактирует с внутренним углом заготовки до тех пор, пока не остановится сам. Отрегулируйте ручку позиционирования, переместите основной блок позиционирования и совместите кончик ножа с точкой K.

Ослабьте крепежные болты на направляющей пластине, и переднее и заднее положения вспомогательного локатора можно будет изменить, чтобы приблизить профиль к основному позиционирующему блоку и перемещать его вперед и назад. Отрегулируйте вспомогательный локатор так, чтобы угол касания касался верхнего угла кода угла, и затяните винт.

Отрегулируйте ход углового ножа: сначала нажмите педальный клапан позиционирования, затем нажмите педальный клапан регулировки угла, чтобы переместить угловой нож вперед; поверните левый, правый и нижний винты регулировки угла по отдельности, чтобы совместить лезвие с точкой K на коде угла и выдвиньте его в нижнюю часть канавки кода угла, затем затяните нижние стопорные гайки соответственно. При эксплуатации всегда учитывайте толщину стенок профиля.

Отрегулируйте верхний угловой нож. Если для углового соединения профиля используется только один угловой код, отрегулируйте верхнюю угловую пластину так, чтобы она совпадала с нижней угловой пластиной. Если в угловом соединении профиля используются два угловых кода, согласно предыдущему шагу отрегулируйте левую и правую нижние угловые пластины так, чтобы они совпадали с точками K нижних угловых кодов, гарантируя, что нижнее угловое лезвие может проникнуть в нижнюю часть K. Разместите верхний угловой код, определите пространственное положение верхнего и нижнего угловых кодов, снимите верхнюю крышку, ослабьте два болта на верхней пластине, поверните два боковых регулировочных винта верхнего углового лезвия, переместите верхнее угловое лезвие вбок так, чтобы край лезвия совпал с K. В точке кода верхнего угла сначала поверните регулировочные винты левого и правого верхних угловых ножей, чтобы втянуть верхнее угловое лезвие (чтобы предотвратить его повреждение при нажатии на нижнюю угловую педаль); наступите на нижнюю угловую педаль, поверните регулировочные винты верхнего углового ножа так, чтобы край лезвия слегка касался нижней части, затяните стопорную гайку верхнего углового ножа и закрепите болты на верхней пластине.

г]После корректировки образец тестируется

схема рабочего процесса

Подключите источник воздуха → отрегулируйте давление источника воздуха → отрегулируйте высоту основного позиционирующего блока → отрегулируйте высоту группы угловых ножей → отрегулируйте переднее---заднее положение основного позиционирующего блока → отрегулируйте высоту и переднее---заднее положение вспомогательной позиционирующей головки → отрегулируйте глубину угла нижней группы угловых ножей → отрегулируйте боковое положение и глубину угла верхнего углового ножа (при использовании двух угловых кодов) → отрегулируйте положение зажима верхнего зажимного цилиндра → проверить формирование угла → проверить формирование рамы

Обслуживание и уход

Регулировка триады источников газа (водораспределитель, манометр, масляный туман)

Отводной фильтр для воды: сливайте воду каждую смену, очищайте раз в неделю, манометр отрегулируйте на 0,6–0,8 МПа.

В лубрикатор масляного тумана впрыскивается гидравлическое масло L-MH32, и уровень масла поддерживается на определенном уровне. Количество масла доводится примерно до одной капли в минуту.

Неисправности и способы их устранения

7.1 Если давление тройки поднять не удается, проверьте пружину клапана регулирования давления. Если он сломан, замените его вовремя.

7.2 Если машина масляного тумана не капает во время работы, проверьте, не уменьшен ли входящий поток и не заблокировано ли отверстие масляной иглы пылью.

горячая этикетка : машина для обжима углов инструмента, Китай машины для обжима углов инструмента с вращающимся инструментом производители, поставщики, завод